Situația actuală și tendința de dezvoltare aceramicăîn lume
În general, din moment ce preciziaindustria ceramiciis-a născut în anii 1980, proprietățile mecanice s-au îmbunătățit dramatic, permițând materialelor ceramice să pătrundă în fiecare colț al lumii, de la toalete din toalete până la scuturi termice din cabina navelor spațiale.Odată cu dezvoltarea nanotehnologiei în ultimii ani, industria ceramică a dezvoltat și o altă nouă eră a tehnologiei, nanotehnologia face ca rezistența, duritatea și superplasticitatea materialului ceramic să se îmbunătățească mult, dar și cu anti-fouling, anti-umiditate, rezistent la zgârieturi, rezistent la uzură. , ignifuge, izolație și alte funcții sporesc foarte mult aplicarea ceramicii și eficiența.
Ceramica japoneză este orientată spre high-tech rafinat
Japonia consideră ceramica industrială de precizie ca o industrie de înaltă tehnologie care determină competitivitatea viitoare a viitorului și nu precupețește niciun efort pentru a investi mulți bani pentru a produce originale ceramice avansate, care a ocupat ponderea principală a pieței internaționale.În anii 1990, Japonia a propus pentru prima dată un material funcțional numit material gradient, care a oferit o altă cale pentru compozitul de noi materiale ceramice.Pe această bază, distribuția deschiderii este procesată prin gradient, puteți obține o performanță excelentă a materialului film ceramic.Inovare continuă a echipei de înaltă tehnologiemateriale ceramiceși aplicații, astfel încât Japonia în industria chimică, petrochimică, inginerie alimentară, ingineria mediului, industria electronică pentru a dezvolta perspective mai largi de dezvoltare.
Ceramica americană este folosită în industria tehnologiei de precizie
Din 2010 până în 2015, producția de acoperiri și produse compozite cum ar fi alumină, oxid de titan, oxid de zirconiu, carbură de zirconiu și oxid de zirconiu sunt aplicate în dispozitive electronice, mașini industriale, industria chimică, prevenirea și controlul poluării mediului etc. Pentru a îmbunătăți ceramica eficiența procesării și reducerea poluării mediului, sinterizarea cu microunde, sinterizarea continuă sau sinterizarea rapidă și alte tehnologii și echipamente noi au apărut, de asemenea.Din 2020, ceramica avansată va deveni cea mai economică alegere de material, cu proprietățile sale unice, cum ar fi rezistența superioară la temperaturi ridicate și fiabilitatea, și va fi utilizată pe scară largă în producția industrială, aviația energetică, transporturi, militare și producția de bunuri de larg consum.
Ceramica europeană preferă energia verde și caracterul practic
Țările europene investesc, de asemenea, mulți bani și forță de muncă pentru a dezvolta ceramică funcțională și ceramică structurală la temperatură înaltă.Accentul cercetării actuale se află pe aplicațiile echipamentelor de generare a energiei ale noilor tehnologii ale materialelor, cum ar fi capacele pistonului ceramic, căptușeala țevilor de eșapament, turboalimentarea și rotația gazului.Partea de răcire este realizată din material ceramic, care poate reduce foarte mult pierderile de energie și căldură.Schimbătoarele de căldură ceramice au capacitatea de a recupera căldura reziduală de la cazane sau alte dispozitive de înaltă temperatură, tuburile ceramice pot îmbunătăți rezistența la coroziune, pot crește eficiența schimbului de căldură și joacă un rol important în conservarea energiei în multe industrii.
Ora postării: Oct-11-2021